[简答题]厂区供电事故时的应急预案柴油发动机送上事故电的应急预案

参考答案:1、事故发生后，班长立即回仪表室指挥内外操作和联络。班长通知生产工段长，生产工段长通知生产厂长。2、中央控制室确认所有报警；并将环状天平秤给料量、焦炭计量皮带给料量、氧气调节阀置“手动”参数OP%值置“0”，5#刮板烟灰加入阀关闭。基夫赛特紧急停炉）3、工厂大联锁“投入”→“解除”。4、中央控制室确认竖炉余热锅炉备用循环泵、烟化炉余热锅炉备用循环泵、文丘里备用循环泵自动运行。若以上设备未启动，则立即通知操作人员去现场启动。确认锅炉给水泵运行。汽包水位、余热锅炉给水流量调节置“手动”控制，监视汽包水位。文丘里水位置“手动”控制，通过事故槽补水，监视水位。5、中央控制室确认电炉事故放空阀及CDF炉事故阀开启，开炉风机自动投入。若以上设备未启动，则立即通知操作人员去现场启动。中央控制室将开炉风机入口阀打开，将电收尘入口阀、基排风机出口阀关闭。将工厂大联锁切换至“开炉风机”侧6、通知炉前组停止粗铅和渣的排放。7、通知烟化组检查确认碱洗事故风机事故电到位，现场启动碱洗事故风机。碱洗事故风机启动后，通知中央控制室，中央控制室将电炉事故放空阀关闭。8、烟化组现场将浓密机机耙手动提升至最高位。9、中央控制室确认炉底冷却风机B出口阀已开启，炉底冷却风机B自动投入。若未启动，则立即通知操作人员去现场启动。中央控制室根据炉底砖温调整炉底冷却风机B入口阀开度。10、现场关闭竖炉锅炉的定期排污与连续排污，锅炉振打装置在中央仪表室监视画面上“停止”。11、确认硫酸备用冷水泵运行，泵出口压力正常。炉前检查确认各冷却水点出水正常。监视高位水塔水位。在冷却水系统正常情况下执行11~13步操作，若冷却水系统不正常按“硫酸冷水泵故障时的应急预案”操作）12、现场检查确认辅助烧嘴事故电到位，现场启动辅助烧嘴，通知中央控制室调整天然气流量为1200~1300Nm3/h。13、通知炉前检查确认移动烧嘴事故电到位，现场启动移动烧嘴，将移动烧嘴天然气流量设为100~130 Nm3/h。14、通知精炼组检查确认CDF炉烧嘴事故电到位，现场启动CDF炉烧嘴。15、中央控制室将蒸汽干燥机主蒸汽调节阀置“手动”，参数OP%值置“0”。16、现场将精矿喷嘴提起，将烟灰外排阀门打开。17、各系统按FF保温进行作业控制。
电力恢复后的操作：1、确认配电室供电已切换到正常电源供电。2、将竖炉烟灰系统启动。3、恢复锅炉汽包的连续排污操作。竖炉锅炉给水和水位按正常控制。确认锅炉给水泵，竖炉锅炉循环泵运行。4、将蒸干球磨系统启动。5、启动脱铜锅尾气风机，将脱铜锅点火升温6、检查确认立模浇铸机正常，各动作可正常进行。7、启动环集风机，启动5200布袋收尘器。CDF炉烟气路线切换至正常路线。8、碱洗系统启动浓密机，根据扭矩调整机耙位置。各槽罐搅拌机启动，在搅拌运行15分钟后，启动浆液输送泵，确认浆液管道畅通。9、启动电炉烟灰刮板及回转阀。10、切换碱洗事故风机至碱洗风机。
注意事项：1、正常供电后：干燥机内有大量物料，启动时必须要缓慢进行，干燥机系统按照标准化操作恢复生产。2、烟灰刮板内灰量较大，各刮板逐一启动，注意灰斗装灰量，避免满斗炮灰。3、投料后对各系统认真点检，确保投料后正常。