简述带式输送机在日常维护检修时内容。

参考答案: （1）每日至少进行一次全线主要设备及部件外观检查，观察（采用听或触摸的方法）电动机、减速器、联轴器等是否运行正常，有无异声响及振动。
（2）检查各部紧固件是否松动，如发现有松动现象，应及时紧固。
（3）检查输送带的拉紧程度，以空段输送带略呈弧形为宜。检查拉紧装置是否灵活有效，张紧小车是否掉道，轨道是否淤塞；重锤拉紧装置悬挂的重锤是否被煤掩埋或托起；对于淤塞、堆煤部位进行清理，使张紧小车在轨道上有效工作，输送带张紧程度调整合适。
（4）检查输送带及接头部位是否脱胶，接头处是否变形、破裂，金属卡子连接的输送带接头根部是否有横向裂纹，金属卡子是否被刮变形。若发现输送带接头异常变形及破裂，应及时检修处理。
（5）检查输送带是否有跑偏及打滑等不正常的工作状态，输送带上是否有大块物料及铁器等。若发现输送带跑偏、打滑等不正常的工作状态，应及时进行调整；对于输送带上的大块物料及铁器等杂物，应及时停机清除。
（6）检查滚筒、托辊是否有变形、损坏、缺油，轴承部位温度是否超过标准，转动是否灵活，对于严重变形或损坏的滚筒及托辊应及时更换，缺油部位应当及时注油。
（7）检查减速器、各滚筒轴承的润滑情况，是否漏油或缺油。对漏油部位应进行处理，若缺油应及时补充。
（8）检查空段和重段清扫器是否工作正常，保证清扫装置与输送带接触良好。当清扫带固定架下端与输送带最小距离达到5～8ram时，应及时更换清扫带。
（9）检查和试验输送带综合保护装置的工作情况，动作要灵敏、可靠。
（10）检查溜煤板是否牢固，卸料板位置是否正确。应把溜煤板、卸料板位置调整合适、固定牢固。