仪表发生故障，怎么判别？

参考答案: 在生产操作中，有时仪表发生故障，记录趋势图因此产生变化。如果工艺人员误认为是工艺有问题而对设备进行操作，其结果就会影响生产，所以判别趋势变化的原因是在工艺还是在仪表，是正常操作的重要前提。
简单的判别如下：
1）趋势图记录曲线的前后比较。
a）记录曲线突变。一般来说，工艺参数的变化是比较缓慢的，有规律的，如果记录曲线突然变化到“最大”或“最小”两个极端位置上时，则可能是仪表发生故障。
b）记录曲线突然大幅增大。各个工艺参数往往是互相关联的，一个参数的大幅度变化总要引起其他参数的明显变化，如果其他参数并没有变化，则这个指示参数大幅度变化的仪表（或有关装置）可能有故障。
c）记录曲线不变化。（或呈直线状），目前仪表大多都很灵敏，使用灵敏度较高的仪表对工艺微小的变化都能反映出一些来。如果较长的时间内记录线直线状或原来有波动的曲线突然变成直线型，就要考虑可能仪表有故障。
2）控制室仪表与现场同位仪表对照比较。
对控制室仪表有怀疑时，可以去现场看看同位置安装的各种直观（现场就地）仪表指示，两者指示值是否相近（不一定完全相等），如果差别很大，则仪表有故障。
3）仪表同仪表之间的比较。
对一些重要的工艺参数，往往都是用两台仪表同时进行检测显示。如果两台仪表不是同时变化，则表明一台表出了故障。
总之，当曲线发生波动时，要正确判断是工艺本身的问题还是仪表本身的问题之后，再采取相应的措施，防止误操作，造成不应有的损失。