凝结器铜管内壁产生附着物的主要原因是什么？如何处理？

参考答案: 凝汽器铜管内的附着物有两种，一是有机附着物；二是无机附着物。
产生有机附着物是由于冷却水中含有水藻和微生物等，如果管壁不洁净，易于附着，可在适当的温度（10~30℃）下，从冷却水中吸取营养，不断的生长和繁殖。
有机附着物往往和一些粘泥、动植物残骸、以及一些泥煤颗粒等混杂在一起。另外，它们还混有大量微生物和细菌的分解产物。所以，凝结器中的有机物大都呈灰绿色或褐红色的粘膜状物质，一般都带有特殊的臭味。
无机附着物指冷却水中垢泥砂和工业生产的废渣等。它们是由于冷却水在铜管内流速较低时引起的沉积创刊着物。
凝结器铜管产生附着物后，一般用下列方法进行清扫：
1为防止铜管内壁产生附着物质，在机组运行时，应保证胶球的正常投入和95%以上的回收率：
2用高压水冲洗凝汽器铜管，压力液压小于30Mpa；
3用压缩空气吹扫凝汽器铜管；
4在汽轮机小修时，待铜管内水分蒸干后，用风机或压缩空气吹扫。