[简答题]汽轮机真空下降的原因、危害及处理原则？

参考答案:真空下降原因：①轴封压力低 ②真空泵出力降低 ③真空泵跳闸 ④真空系统管路或阀门泄露 ⑤循泵跳闸 ⑥循环水电动门故障 ⑦循环水管路泄漏 ⑧凝汽器水位高 ⑨凝汽器铜管内、外结垢 10低压缸安全门破损 11汽机进汽汽温或汽压降低 12疏水膨胀箱阀门内漏大真空下降的危害：①排汽压力升高，可用焓降减小，不经济，同时使机组出力降低；②排汽缸及轴承座受热膨胀，可能引起中心变化，产生振动；③排汽温度过高可能引起凝汽器冷却水管松弛，破坏严密性；④可能使纯冲动式汽轮机轴向推力增大；⑤真空下降使排气的容积流量减小，对末几级叶片工作不利。末级要产生脱流及旋流，同时还会在叶片的某一部位产生较大的激振力，有可能损坏叶片，造成事故。真空下降处理原则：①发现汽轮机真空下降后，首先应检查当时有无影响真空的操作，并立即停止这类操作或将设备系统恢复到操作前状态。其次，迅速检查以下仪表指示或计算机模拟量显示：循环泵电流；循环水进出水压力、温度及温升；轴封供汽进汽压力；凝结水温度、过冷度及凝汽器热净水位；真空泵电流或射水泵电流；射水抽气器进水压力等。通过排它法检查、分析，确定究竟是哪方面原因引起的真空下降。②在查找出消除原因的过程中，应严密监视真空变化情况，严格按规程规定内容进行降负荷。有些汽轮机配有低真空时自动限负荷的保护装置，当真空下降时，需检查其动作是否正常。③真空继续下降至规定停机极限时，低真空停机保护未动作时，应进行事故停机。因真空下降进行事故停机，严禁汽水继续排入凝汽器，在机组脱扣后不可向凝汽器排汽排水。如汽轮机高低压旁路自动投用，则应切除自动，并关闭高、低压旁路。循环水中断引起的事故停机，停机过程中和停机后不应立即向凝汽器送循环水，一般需待低压缸盘排汽温度降至50℃以下，再向凝汽器送循环水，另外还需检查低压缸排汽安全门是否动作损坏。④真空下降时，应注意低压缸的排汽温度，排汽温度升高至大于允许值时，排汽缸喷水冷却装置应自动投入，否则应手动投用。