[简答题]发蓝断口试验热处理工艺执行错误及应对措施:

参考答案:问题描述:发蓝断口试验是一项新加的试验项目,前期因对试样的热处理制度不熟悉,从网上查阅资料后试验,也能满足要求,但是在评定上无法评定,通过与抚顺专家交流,前期试验的工艺错误,回火温度应在400°左右,高温回火会造成夹杂物评定假象,争议较大。
原因分析:因以前未做过此类试验,对待相关标准要求不熟悉,网上查找的资料不符合实际需求。
应对措施:重新梳理交流课件内容,形成科室内部资料,组织学习。
1)、蓝断试样较大时可以使用横向断口检验,要求厚度=10mm,开口深度为试样厚度的10%;蓝断试样较小时可以使用纵向断口检验,要求厚度=15mm,开口深度为试样厚度的10%;
2)、缺口开口最好使用V型缺口,保证断口位置能够从V型口德缺口根部延伸断裂。
3)、发蓝断口检验可以分为两种:一种是淬火+回火后,在相应温度下直接打断,另一种是在热轧状态下先打断后,再在规定的温度下加热,以此来达到断口发蓝的条件。
4)、检定发蓝断口的区域分为中心区域、中间区域、边缘区域,以1/3比例划分三区域。
5)、测量夹杂物长度必须使用体式显微镜测量,非金属夹杂物长度小于1mm,宽度小于20um的不用记录,其余的全部记录,结果报出按照协议要求规定执行(两种方式:规定最小长度或单位面积内的占比量)。
6)、发蓝断口不允许不发蓝直接检测夹杂物长度;发蓝断口检测必须经过热处理后才能进行评定。
7)、发蓝断口检测热处理工艺,不允许高温回火,因高温回火会形成亮白色的条带,无法准确判定是非金属夹杂物还是条带,评定结果争议较大。
8)、根据现场实际情况,摸索适合本岗位上的热处理工艺标准,充分考虑加热炉与试验机的距离,试样放试样机上位置找正及受力过程直至压断的时间,温度有效降温速度等客观因素。