[简答题]不同类型铁矿石的烧结特性如何?

参考答案:烧结料的特性与烧结料的堆比重、颗粒大小、形状及结构、粘结性、湿容量、烧损以及矿石的软化和熔化温度等因素有关。
磁铁矿结构致密,形状较规则,堆比重大,烧结料颗粒之间有较大的接触面积,烧结时不需要太多的液相即可成型,同时,此铁矿的熔化和软化温度较低,能在较低温度下与脉石成分作用形成低熔点化合物。因此,烧结过程中可在温度不高和燃料用量较少的情况下得到熔化度适当、FeO含量较低、还原性和强度较好的烧结矿。但磁铁矿的粘结性差、湿容量小,不利于成球,且烧结过程中过湿带的影响较大。
赤铁矿的软化开始温度较高,较高温度下才能与脉石成分作用形成低熔点化合物,要在料层各部均匀达到这样高温度比较困难,因此,赤铁矿烧结时比磁铁矿烧结燃料用量要高,而且单纯依靠增加燃料用量来增加液相数量,容易产生过熔现象,形成还原性差,大孔薄壁,性脆强度差的烧结矿,使成品率降低。因此,赤铁矿烧结比磁铁矿困难。
褐铁矿具有结构疏松、堆比重小、孔隙率大、表面粗糙等特点,而且含有大量的挥发物结晶水达10-12%),烧损大,烧结这种矿石时,燃料用量大,液相有较大发展,烧结矿严重熔化,FeO含量高,还原性差,同时由于烧结料收缩较大,孔隙率也大,强度差。
菱铁矿的烧结特性基本与磁铁矿相同。由于菱铁矿在烧结时放出CO2气体,大块菱铁矿的分解需要大量的热量和必需的时间,因此一般对菱铁矿的粒度要求比较严格,要求小于6mm。
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